Peralatan Pemotongan Cincin Wafer Otomatis Ukuran Kerja 8inch/12inch Pemotongan Cincin Wafer

Peralatan Pemotongan Cincin Wafer Otomatis Ukuran Bisa Digunakake 8inch/12inch Wafer Ring Cutting Gambar Unggulan

Katrangan singkat:

XKH wis ngembangaken sistem trimming pinggiran wafer otomatis kanthi otomatis, sing makili solusi canggih sing dirancang kanggo proses manufaktur semikonduktor ngarep. Peralatan iki nggabungake teknologi kontrol sinkron multi-sumbu sing inovatif lan nduweni sistem spindle kekakuan dhuwur (kacepetan rotasi maksimal: 60,000 RPM), ngirimake pemotongan pinggiran presisi kanthi akurasi pemotongan nganti ± 5μm. Sistem kasebut nuduhake kompatibilitas banget karo macem-macem substrat semikonduktor, kalebu nanging ora winates ing:
1.Silicon wafer (Si): Cocog kanggo pangolahan pinggir wafer 8-12 inch;
2. Semikonduktor senyawa: Bahan semikonduktor generasi katelu kayata GaAs lan SiC;
3. Substrat khusus: wafer bahan piezoelektrik kalebu LT / LN;

Desain modular ndhukung panggantos kanthi cepet saka macem-macem consumables kalebu glathi berlian lan kepala nglereni laser, karo kompatibilitas ngluwihi standar industri. Kanggo syarat proses khusus, kita nyedhiyakake solusi lengkap kalebu:
· Pasokan bahan bakar khusus
· Layanan pangolahan khusus
· Solusi optimasi parameter proses

Kirimi email kanggo kita

Fitur

Parameter teknis

Paramèter	Unit	Spesifikasi
Ukuran Workpiece maksimum	mm	ø12"
Spindle	Konfigurasi	Spindle Tunggal
	Kacepetan	3.000–60.000 rpm
	Daya Output	1,8 kW (2,4 opsional) ing 30.000 min⁻¹
	Max Blade Dia.	Ø58 mm
X-Axis	Range nglereni	310 mm
Y-Axis	Range nglereni	310 mm
	Langkah Tambah	0,0001 mm
	Akurasi Positioning	≤0.003 mm/310 mm, ≤0.002 mm/5 mm (salah siji)
Z-Axis	Resolusi Gerakan	0,00005 mm
Z-Axis	Repeatability	0,001 mm
θ-Sumbu	Rotasi Max	380 deg
Tipe Spindle		Spindle tunggal, dilengkapi pisau kaku kanggo nglereni cincin
Akurasi Ring-Cut	μm	± 50
Akurasi Posisi Wafer	μm	± 50
Efisiensi Wafer Tunggal	min / wafer	8
Efisiensi Multi-Wafer		Nganti 4 wafer diproses bebarengan
Bobot piranti	kg	≈3.200
Ukuran peralatan (W × D × H)	mm	2.730 × 1.550 × 2.070

Prinsip Operasi

Sistem kasebut entuk kinerja trimming sing luar biasa liwat teknologi inti iki:

1. Sistem Kontrol Gerak Cerdas:
· Dhuwur presisi linear motor drive (baleni posisi akurasi: ± 0.5μm)
· Kontrol sinkron enem sumbu ndhukung perencanaan lintasan kompleks
· Algoritma penindasan geter wektu nyata kanggo njamin stabilitas pemotongan

2. Sistem Deteksi Lanjutan:
· Sensor dhuwur laser 3D terpadu (akurasi: 0.1μm)
· Posisi visual CCD resolusi dhuwur (5 megapiksel)
· Modul inspeksi kualitas online

3. Proses kanthi otomatis:
· Loading / unloading otomatis (kompatibel antarmuka standar FOUP)
· Sistem sorting cerdas
· Unit pembersih loop tertutup (kebersihan: Kelas 10)

Aplikasi Khas

Peralatan iki menehi nilai sing signifikan ing aplikasi manufaktur semikonduktor:

Lapangan Aplikasi	Bahan Proses	Kaluwihan Teknis
Produksi IC	Wafer Silicon 8/12" Kab	Ningkatake keselarasan litografi
Piranti Daya	Wafer SiC/GaN	Nyegah cacat pinggiran
Sensor MEMS	Wafer SOI	Njamin linuwih piranti
Piranti RF	Wafer GaAs	Ngapikake kinerja frekuensi dhuwur
Kemasan Lanjut	Wafer sing dikonstitusi	Nambah asil kemasan

Fitur

1. Four-station konfigurasi kanggo efficiency Processing dhuwur;
2. Stabil TAIKO ring debonding lan mbusak;
3. Kompatibilitas dhuwur karo bahan bakar utama;
4. Teknologi pemangkasan sinkron multi-sumbu njamin nglereni pinggiran tliti;
5. Aliran proses kanthi otomatis nyuda biaya tenaga kerja;
6. Desain meja kerja sing disesuaikan mbisakake pangolahan struktur khusus sing stabil;

Fungsi

1. Sistem deteksi ring-drop;
2. Reresik meja kerja otomatis;
3. Sistem debonding UV cerdas;
4. Rekaman log operasi;
5. Integrasi modul otomatisasi pabrik;

Komitmen Layanan

XKH nyedhiyakake layanan dhukungan siklus urip lengkap sing dirancang kanggo ngoptimalake kinerja peralatan lan efisiensi operasional sajrone lelungan produksi.
1. Layanan Kustomisasi
· Konfigurasi Peralatan Disesuaikan: Tim teknik kita kolaborasi rapet karo klien kanggo ngoptimalake paramèter sistem (kacepetan nglereni, pilihan blade, lan sapiturute) adhedhasar sifat materi tartamtu (Si / SiC / GaAs) lan syarat proses.
· Dhukungan Pangembangan Proses: Kita nawakake pamrosesan sampel kanthi laporan analisis rinci kalebu pangukuran kekasaran pinggiran lan pemetaan cacat.
· Pengembangan Co-Consumables: Kanggo bahan novel (contone, Ga₂O₃), kita partner karo manufaktur consumable anjog kanggo ngembangaken glathi khusus aplikasi / optik laser.

2. Dhukungan Teknis Profesional
· Dhukungan On-Site khusus: Temtokake insinyur sing disertifikasi kanggo fase ramp-up kritis (biasane 2-4 minggu), kalebu:
Kalibrasi peralatan & proses fine-tuning
Pelatihan kompetensi operator
Pandhuan integrasi kamar bersih ISO Kelas 5
· Prediktif Maintenance: mriksa kesehatan triwulanan karo analisis geter lan servo motor diagnostik kanggo nyegah unplanned downtime.
· Ngawasi Jarak Jauh: Nelusuri kinerja peralatan wektu nyata liwat platform IoT (JCFront Connect®) kanthi tandha anomali otomatis.

3. Layanan Nilai-ditambahake
· Basis Kawruh Proses: Akses 300+ resep pemotong sing divalidasi kanggo macem-macem bahan (dianyari saben wulan).
· Teknologi Roadmap Alignment: Future-proof investasi sampeyan karo hardware/software upgrade path (contone, AI basis modul deteksi cacat).
· Tanggap Darurat: Dijamin diagnosis remot 4 jam lan intervensi ing situs 48 jam (liputan global).

4. Infrastruktur Layanan
· Jaminan Kinerja: Komitmen kontrak kanggo ≥98% uptime peralatan kanthi wektu respon sing didhukung SLA.

dandan terus-terusan

Kita nindakake survey kepuasan pelanggan rong taun lan ngetrapake inisiatif Kaizen kanggo ningkatake pangiriman layanan. Tim R&D kita nerjemahake wawasan lapangan menyang upgrade peralatan - 30% perbaikan perangkat kukuh asale saka umpan balik klien.