156mm 159mm 6 inch Sapphire Wafer kanggo carrierC-Plane DSP TTV

156mm 159mm 6 inch Sapphire Wafer kanggo operator C-Plane DSP TTV Gambar Unggulan

Katrangan singkat:

156mm/159mm diameteripun, 6″ Al2O3 pindho sisi polesan (DSP) wafer sapir karo TTV kurang saka 3 micron kanggo papan operator.Tambahan 8″ / 6″ / 5″ / 2″ / 3″ / 4″ / 5″ C-axis, A-axis, R-axis, M-axis wafers.Wafer sapir C-pesawat nganti diameter 6 inci (6″/6 inci), kanthi permukaan polesan siji-sisih (SSP) utawa polesan kaping pindho (DSP), lan kanthi kekandelan 650 mikron utawa 1000 mikron.

Kirimi email kanggo kita

Detail Produk

Tag produk

Spesifikasi

Item	6-inch C-bidang (0001) wafer Sapphire
Bahan Kristal	99,999%, Kemurnian Dhuwur, Monocrystalline Al2O3
sasmita	Perdana, Epi-Siap
Orientasi lumahing	C-pesawat (0001)
	C-bidang off-angle menyang M-sumbu 0,2 +/- 0,1 °
Dhiameter	100,0 mm +/- 0,1 mm
kekandelan	650 μm +/- 25 μm
Orientasi Flat Primer	C-bidang (00-01) +/- 0,2 °
Sisi Tunggal Dipoles	Lumahing Ngarep	Epi-polesan, Ra < 0,2 nm (dening AFM)
(SSP)	Mburi lumahing	Lemah alus, Ra = 0,8 μm nganti 1,2 μm
Sisi pindho polesan	Lumahing Ngarep	Epi-polesan, Ra < 0,2 nm (dening AFM)
(DSP)	Mburi lumahing	Epi-polesan, Ra < 0,2 nm (dening AFM)
TTV	< 20 μm
BOW	< 20 μm
WARP	< 20 μm
Cleaning / Packaging	Kelas 100 ngresiki kamar lan kemasan vakum,
	25 lembar ing siji kemasan kaset utawa kemasan siji.

Cara Kylopoulos (metode KY) saiki digunakake dening akeh perusahaan ing China kanggo ngasilake kristal safir kanggo digunakake ing industri elektronik lan optik.

Ing proses iki, aluminium oksida kemurnian dhuwur dilebur ing crucible ing suhu ndhuwur 2100 derajat Celsius.Biasane crucible digawe saka tungsten utawa molybdenum.Kristal wiji kanthi orientasi sing tepat dicelupake ing alumina cair.Kristal wiji kasebut alon-alon ditarik munggah lan bisa diputer bebarengan.Kanthi tepat ngontrol gradien suhu, tingkat narik lan tingkat cooling, ingot gedhe, siji-kristal, meh silinder bisa diprodhuksi saka nyawiji.

Sawise ingot kristal sapir siji thukul, lagi dilatih menyang rod silinder, kang banjur Cut menyang kekandelan jendhela dikarepake lan pungkasanipun polesan kanggo Rampung lumahing dikarepake.