Silicon Dioxide wafer SiO2 wafer kandel Polesan, Prime lan Test Grade

Silicon Dioxide wafer SiO2 wafer kandel Polesan, Perdana lan Test Grade Featured Image

Katrangan singkat:

Oksidasi termal minangka asil saka mbabarake wafer silikon menyang kombinasi agen oksidasi lan panas kanggo nggawe lapisan silikon dioksida (SiO2).Perusahaan kita bisa ngatur flakes silikon dioksida oksida kanthi paramèter sing beda kanggo pelanggan, kanthi kualitas sing apik banget; kekandelan lapisan oxide, compactness, uniformity lan orientasi kristal resistivity kabeh dipun ginakaken ing sesuai karo standar nasional.

Kirimi email kanggo kita

Detail Produk

Tag produk

Introduksi saka wafer kothak

produk	Thermal Oxide (Si+SiO2) wafer
Metode Produksi	LPCVD
Polishing lumahing	SSP/DSP
Dhiameter	2inch / 3inch / 4inch / 5inch / 6inch
Jinis	Tipe P/N
Ketebalan Lapisan Oksidasi	100nm ~ 1000nm
Orientasi	<100> <111>
Resistivitas listrik	0,001-25000(Ω•cm)
Aplikasi	Digunakake kanggo operator sampel radiasi synchrotron, lapisan PVD/CVD minangka substrat, sampel pertumbuhan sputtering magnetron, XRD, SEM,Gaya atom, spektroskopi inframerah, spektroskopi fluoresensi lan substrat uji analisis liyane, substrat pertumbuhan epitaxial sinar molekul, analisis sinar-X semikonduktor kristal

Wafer silikon oksida yaiku film silikon dioksida sing ditanam ing permukaan wafer silikon kanthi oksigen utawa uap banyu ing suhu dhuwur (800 ° C ~ 1150 ° C) nggunakake proses oksidasi termal kanthi peralatan tabung tungku tekanan atmosfer. Kekandelan proses kasebut saka 50 nanometer nganti 2 mikron, suhu proses nganti 1100 derajat Celsius, cara pertumbuhan dipérang dadi "oksigen udan" lan "oksigen garing" rong jinis. Thermal Oxide minangka lapisan oksida "tuwuh", sing nduweni keseragaman sing luwih dhuwur, densifikasi sing luwih apik lan kekuatan dielektrik sing luwih dhuwur tinimbang lapisan oksida sing disimpen ing CVD, sing ngasilake kualitas sing unggul.

Oksidasi Oksigen Kering

Silikon bereaksi karo oksigen lan lapisan oksida terus-terusan pindhah menyang lapisan substrat. Oksidasi garing kudu ditindakake ing suhu saka 850 nganti 1200 ° C, kanthi tingkat pertumbuhan sing luwih murah, lan bisa digunakake kanggo pertumbuhan gerbang terisolasi MOS. Oksidasi garing luwih disenengi tinimbang oksidasi udan nalika lapisan silikon oksida ultra-tipis dibutuhake. Kapasitas oksidasi garing: 15nm ~ 300nm.

2. Oksidasi Basah

Cara iki nggunakake uap banyu kanggo mbentuk lapisan oksida kanthi ngetik tabung tungku ing kahanan suhu dhuwur. Densifikasi oksidasi oksigen udan rada elek tinimbang oksidasi oksigen garing, nanging dibandhingake karo oksidasi oksigen garing, keuntungane yaiku tingkat pertumbuhan sing luwih dhuwur, cocok kanggo pertumbuhan film luwih saka 500nm. Kapasitas oksidasi basah: 500nm ~ 2μm.

Tabung tungku oksidasi tekanan atmosfer AEMD yaiku tabung tungku horisontal Ceko, sing ditondoi kanthi stabilitas proses sing dhuwur, keseragaman film sing apik lan kontrol partikel sing unggul. Tabung tungku silikon oksida bisa ngolah nganti 50 wafer saben tabung, kanthi keseragaman intra lan antar wafer sing apik banget.