Silikon karbida tahan tungku kristal panjang tumbuh 6/8/12 inch SiC ingot kristal metode PVT

Katrangan singkat:

Tungku pertumbuhan resistensi silikon karbida (metode PVT, metode transfer uap fisik) minangka peralatan utama kanggo tuwuh kristal tunggal silikon karbida (SiC) kanthi prinsip sublimasi-rekristalisasi suhu dhuwur. Teknologi kasebut nggunakake pemanasan resistensi (badan pemanasan grafit) kanggo sublimasi bahan mentah SiC ing suhu dhuwur 2000 ~ 2500 ℃, lan recrystallize ing wilayah suhu sing kurang (kristal wiji) kanggo mbentuk kristal tunggal SiC sing berkualitas tinggi (4H / 6H-SiC). Cara PVT minangka proses utama kanggo produksi massa substrat SiC saka 6 inci lan ngisor, sing akeh digunakake ing persiapan substrat semikonduktor daya (kayata MOSFET, SBD) lan piranti frekuensi radio (GaN-on-SiC).


Detail Produk

Tag produk

Prinsip kerja:

1. Loading bahan mentah: bubuk SiC kemurnian dhuwur (utawa pemblokiran) diselehake ing ngisor crucible grafit (zona suhu dhuwur).

 2. Lingkungan vakum / inert: vakum ruang tungku (<10⁻³ mbar) utawa pass gas inert (Ar).

3. Sublimasi suhu dhuwur: pemanasan tahan nganti 2000 ~ 2500 ℃, dekomposisi SiC dadi Si, Si₂C, SiC₂ lan komponen fase gas liyane.

4. Transmisi fase gas: gradien suhu nyurung panyebaran bahan fase gas menyang wilayah suhu sing kurang (mburi wiji).

5. wutah Crystal: Ing phase gas recrystallizes ing lumahing Crystal Wiji lan mundak akeh ing arah arah ing sadawane C-sumbu utawa A-sumbu.

Parameter utama:

1. Gradien suhu: 20 ~ 50 ℃ / cm (tingkat wutah kontrol lan Kapadhetan cacat).

2. Tekanan: 1 ~ 100mbar (tekanan rendah kanggo nyuda penggabungan impurity).

3. Tingkat pertumbuhan: 0.1 ~ 1mm / h (mengaruhi kualitas kristal lan efisiensi produksi).

Fitur utama:

(1) Kualitas kristal
Kapadhetan cacat kurang: Kapadhetan mikrotubulus <1 cm⁻², kapadhetan dislokasi 10³~10⁴ cm⁻² (liwat optimasi wiji lan kontrol proses).

Kontrol jinis polycrystalline: bisa tuwuh 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 4H-SiC proporsi> 90% (kudu ngontrol gradien suhu lan rasio stoikiometrik fase gas).

(2) Kinerja piranti
Stabilitas suhu dhuwur: suhu awak pemanasan grafit> 2500 ℃, awak pawon nganggo desain insulasi multi-lapisan (kayata grafit felt + jaket sing digawe adhem banyu).

Kontrol keseragaman: Fluktuasi suhu aksial/radial ± 5 ° C njamin konsistensi diameter kristal (penyimpangan ketebalan substrat 6-inch <5%).

Derajat otomatisasi: Sistem kontrol PLC terintegrasi, ngawasi suhu, tekanan lan tingkat pertumbuhan wektu nyata.

(3) Kaluwihan teknologi
Panggunaan bahan sing dhuwur: tingkat konversi bahan mentah> 70% (luwih apik tinimbang metode CVD).

Kompatibilitas ukuran gedhe: 6-inch produksi massal wis ngrambah, 8-inch ing tataran pembangunan.

(4) Konsumsi energi lan biaya
Konsumsi energi saka pawon siji yaiku 300 ~ 800kW · h, nyathet 40% ~ 60% saka biaya produksi substrat SiC.

Investasi peralatan dhuwur (1.5M 3M saben unit), nanging biaya substrat unit luwih murah tinimbang metode CVD.

Aplikasi inti:

1. Elektronika daya: substrat SiC MOSFET kanggo konverter kendaraan listrik lan konverter fotovoltaik.

2. Piranti Rf: 5G base station GaN-on-SiC substrate epitaxial (utamané 4H-SiC).

3. Piranti lingkungan ekstrim: suhu dhuwur lan sensor tekanan dhuwur kanggo peralatan aerospace lan energi nuklir.

Parameter teknis:

Spesifikasi Rincian
Ukuran (L × W × H) 2500 × 2400 × 3456 mm utawa ngatur
Diameter Krupuk 900 mm
Tekanan Vakum Ultimate 6 × 10⁻⁴ Pa (sawise 1,5 jam vakum)
Tingkat Kebocoran ≤5 Pa/12 jam (panggang)
Diameter Poros Rotasi 50 mm
Kacepetan rotasi 0,5-5 rpm
Metode Pemanasan Pemanasan tahan listrik
Suhu Tungku Maksimum 2500°C
Daya Pemanasan 40 kW × 2 × 20 kW
Pangukuran Suhu Pyrometer infra merah warna ganda
Range Suhu 900–3000°C
Akurasi Suhu ± 1°C
Range tekanan 1–700 mbar
Akurasi Kontrol Tekanan 1–10 mbar: ± 0,5% FS;
10–100 mbar: ± 0,5% FS;
100–700 mbar: ± 0,5% FS
Jinis operasi Loading ngisor, opsi safety manual / otomatis
Fitur opsional Pangukuran suhu dual, sawetara zona pemanasan

 

Layanan XKH:

XKH nyedhiyakake layanan proses kabeh tungku SiC PVT, kalebu kustomisasi peralatan (desain lapangan termal, kontrol otomatis), pangembangan proses (kontrol bentuk kristal, optimalisasi cacat), pelatihan teknis (operasi lan pangopènan) lan dhukungan sawise-sales (panggantos bagean grafit, kalibrasi lapangan termal) kanggo mbantu para pelanggan entuk produksi massal kristal sic kualitas dhuwur. Kita uga nyedhiyakake layanan upgrade proses kanggo terus ningkatake asil kristal lan efisiensi pertumbuhan, kanthi wektu timbal khas 3-6 sasi.

Diagram rinci

Tungku kristal dawa tahan silikon karbida 6
Tungku kristal dawa tahan silikon karbida 5
Tungku kristal dawa tahan silikon karbida 1

  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Tulis pesen ing kene lan kirim menyang kita