Mesin pemotong kawat berlian silikon karbida 4/6/8/12 inci pangolahan ingot SiC

Mesin pemotong kawat berlian silikon karbida kanggo pangolahan ingot SiC 4/6/8/12 inci Gambar Unggulan

Katrangan Cekak:

Mesin pemotong Kawat Berlian silikon karbida minangka jinis peralatan pangolahan presisi dhuwur sing dikhususake kanggo irisan ingot silikon karbida (SiC), nggunakake teknologi Gergaji Kawat Berlian, liwat pemotongan kawat berlian kanthi kecepatan dhuwur (diameter garis 0,1 ~ 0,3mm) menyang ingot multi-kawat SiC, kanggo entuk persiapan wafer presisi dhuwur lan kerusakan rendah. Peralatan iki akeh digunakake ing semikonduktor daya SiC (MOSFET / SBD), piranti frekuensi radio (GaN-on-SiC) lan pangolahan substrat piranti optoelektronik, minangka peralatan utama ing rantai industri SiC.

Kirim email menyang kita

Fitur-fitur

Prinsip kerja:

1. Fiksasi ingot: Ingot SiC (4H/6H-SiC) dipasang ing platform pemotong liwat fixture kanggo njamin akurasi posisi (±0,02mm).

2. Gerakan garis berlian: garis berlian (partikel berlian sing dilapisi elektro ing permukaan) didorong dening sistem roda panduan kanggo sirkulasi kecepatan tinggi (kecepatan garis 10 ~ 30m/s).

3. Pakan pemotongan: ingot dipangan ing arah sing wis ditemtokake, lan garis berlian dipotong bebarengan karo pirang-pirang garis paralel (100 ~ 500 garis) kanggo mbentuk pirang-pirang wafer.

4. Pendinginan lan mbusak serpihan: Semprotake cairan pendingin (banyu deionisasi + aditif) ing area pemotongan kanggo nyuda kerusakan panas lan mbusak serpihan.

Parameter kunci:

1. Kacepetan motong: 0,2 ~ 1,0mm/menit (gumantung saka arah kristal lan kekandelan SiC).

2. Tegangan garis: 20 ~ 50N (kedhuwuran gampang rusak garis, kecendhekan mengaruhi akurasi pemotongan).

3. Kekandelan wafer: standar 350 ~ 500μm, wafer bisa tekan 100μm.

Fitur utama:

(1) Akurasi pemotongan
Toleransi kekandelan: ±5μm (@wafer 350μm), luwih apik tinimbang pemotongan mortir konvensional (±20μm).

Kekasaran permukaan: Ra<0.5μm (ora perlu penggilingan tambahan kanggo ngurangi jumlah proses sabanjure).

Warpage: <10μm (ngurangi kangelan polesan sabanjure).

(2) Efisiensi pangolahan
Pemotongan pirang-pirang garis: ngethok 100 ~ 500 potongan sekaligus, nambah kapasitas produksi 3 ~ 5 kali (dibandhingake karo pemotongan siji garis).

Umur kabel: Kabel berlian bisa ngethok 100 ~ 300 km SiC (gumantung saka kekerasan ingot lan optimalisasi proses).

(3) Pangolahan karusakan sing sithik
Kerusakan pinggiran: <15μm (pemotongan tradisional >50μm), ningkatake asil wafer.

Lapisan karusakan ing sangisore permukaan: <5μm (ngurangi penghapusan polesan).

(4) Perlindungan lingkungan lan ekonomi
Ora ana kontaminasi mortir: Biaya pembuangan limbah cair luwih murah dibandhingake karo pemotongan mortir.

Panggunaan bahan: Mundhut potong <100μm/pemotong, ngirit bahan mentah SiC.

Efek motong:

1. Kualitas wafer: ora ana retakan makroskopik ing permukaan, sawetara cacat mikroskopis (ekstensi dislokasi sing bisa dikontrol). Bisa langsung mlebu ing link polesan kasar, nyepetake aliran proses.

2. Konsistensi: deviasi kekandelan wafer ing batch kasebut <±3%, cocok kanggo produksi otomatis.

3. Aplikasi: Ndhukung pemotongan ingot 4H/6H-SiC, kompatibel karo jinis konduktif/semi-terisolasi.

Spesifikasi teknis：

Spesifikasi	Rincian
Ukuran (P × L × T)	2500x2300x2500 utawa disesuaikan
Rentang ukuran bahan pangolahan	4, 6, 8, 10, 12 inci silikon karbida
Kekasaran permukaan	Ra≤0.3u
Kacepetan motong rata-rata	0.3mm/menit
Bobot	5.5t
Langkah-langkah nyetel proses pemotongan	≤30 langkah
Swara peralatan	≤80 dB
Tegangan kawat baja	0~110N (tegangan kawat 0,25 yaiku 45N)
Kacepetan kawat baja	0~30m/s
Daya total	50kw
Diameter kawat berlian	≥0.18mm
Kerataan pungkasan	≤0.05mm
Tingkat pemotongan lan pemecahan	≤1% (kajaba alesan manungsa, bahan silikon, garis, pangopènan lan alesan liyané)

Layanan XKH:

XKH nyedhiyakake layanan proses lengkap mesin pemotong kawat berlian silikon karbida, kalebu pemilihan peralatan (pencocokan diameter kawat/kecepatan kawat), pengembangan proses (optimasi parameter pemotongan), pasokan bahan habis pakai (kawat berlian, roda panduan) lan dhukungan purna jual (perawatan peralatan, analisis kualitas pemotongan), kanggo mbantu para pelanggan entuk produksi massal wafer SiC sing dhuwur (>95%) lan murah. Uga nawakake peningkatan khusus (kayata pemotongan ultra-tipis, pemuatan lan pembongkaran otomatis) kanthi wektu tunggu 4-8 minggu.