Baki Keramik Silicon Carbide - Baki Awet, Kinerja Tinggi kanggo Aplikasi Termal lan Kimia

Katrangan singkat:

Kirimi email kanggo kita

Fitur

Diagram rinci

Pambuka produk

Nampan keramik silikon karbida (SiC) minangka komponen kinerja dhuwur sing digunakake ing lingkungan industri kanthi suhu dhuwur, beban dhuwur, lan kimia. Dirancang saka bahan keramik silikon karbida sing canggih, nampan iki dirancang kanggo menehi kekuatan mekanik sing luar biasa, konduktivitas termal sing unggul, lan tahan banget kanggo kejut termal, oksidasi, lan karat. Sifat sing kuat ndadekake dheweke cocok banget kanggo macem-macem aplikasi industri kalebu manufaktur semikonduktor, pangolahan fotovoltaik, sintering bagean metalurgi bubuk, lan liya-liyane.

Baki silikon karbida dadi operator penting utawa ndhukung sajrone proses perawatan termal ing ngendi akurasi dimensi, integritas struktur, lan resistensi kimia kritis. Dibandhingake karo bahan keramik tradisional kayata alumina utawa mullite, tray SiC nawakake kinerja sing luwih dhuwur, utamane ing kahanan sing nglibatake siklus termal bola-bali lan atmosfer agresif.

Proses Manufaktur & Komposisi Bahan

Produksi baki keramik SiC kalebu teknik tliti lan teknologi sintering canggih kanggo njamin kepadatan dhuwur, struktur mikro seragam, lan kinerja sing konsisten. Langkah-langkah umum kalebu:

Pemilihan Bahan Baku
Wêdakakêna karbida silikon kemurnian dhuwur (≥99%) dipilih, asring kanthi kontrol ukuran partikel tartamtu lan impurities minimal kanggo njamin sifat mekanik lan termal sing dhuwur.
Metode Forming
Gumantung ing spesifikasi tray, macem-macem teknik mbentuk digunakake:
- Cold Isostatic Pressing (CIP) kanggo kapadhetan dhuwur, kompak seragam
- Extrusion utawa slip casting kanggo wangun Komplek
- Cetakan injeksi kanggo geometri sing akurat lan rinci
Teknik Sintering
Badan ijo disinter ing suhu ultra-dhuwur, biasane ing kisaran 2000 ° C, ing atmosfer inert utawa vakum. Cara sintering umum kalebu:
- SiC Berikat Reaksi (RB-SiC)
- Tekanan Sintered SiC (SSiC)
- Rekristalisasi SiC (RBSiC)
  Saben cara ngasilake sifat materi sing rada beda, kayata porositas, kekuatan, lan konduktivitas termal.
Mesin Presisi
Sawise sintering, nampan sing machined kanggo entuk toleransi dimensi nyenyet, Rampung lumahing Gamelan, lan flatness. Pangobatan lumahing kayata lapping, grinding, lan polishing bisa ditrapake adhedhasar kabutuhan pelanggan.

Aplikasi Khas

Nampan keramik silikon karbida digunakake ing macem-macem industri amarga fleksibilitas lan daya tahan. Aplikasi umum kalebu:

Industri Semikonduktor
Baki SiC digunakake minangka operator sajrone proses anil wafer, difusi, oksidasi, epitaksi, lan implantasi. Stabilitas kasebut njamin distribusi suhu seragam lan kontaminasi minimal.
Industri Photovoltaic (PV).
Ing produksi sel surya, baki SiC ndhukung ingot utawa wafer silikon sajrone difusi lan langkah sintering suhu dhuwur.
Metalurgi bubuk lan Keramik
Digunakake kanggo ndhukung komponen sajrone sintering bubuk logam, keramik, lan bahan komposit.
Kaca lan Panel Tampilan
Ditrapake minangka nampan kiln utawa platform kanggo nggawe kaca tingal khusus, substrat LCD, utawa komponen optik liyane.
Pangolahan Kimia lan Tungku Termal
Dadi operator tahan karat ing reaktor kimia utawa minangka nampan dhukungan termal ing vakum lan tungku atmosfer sing dikontrol.

Fitur Kinerja Utama

✅Stabilitas termal sing luar biasa
Tahan nggunakake terus-terusan ing suhu nganti 1600-2000 ° C tanpa warping utawa degradasi.
✅Kekuwatan Mekanik Dhuwur
Nawakake kekuatan lentur dhuwur (biasane> 350 MPa), njamin kekiatan jangka panjang sanajan ing kahanan beban dhuwur.
✅Thermal Shock Resistance
Kinerja sing apik banget ing lingkungan kanthi fluktuasi suhu kanthi cepet, nyuda resiko retak.
✅Ketahanan Korosi lan Oksidasi
Stabil sacara kimia ing umume asam, alkali, lan gas oksidasi/ngurangi, cocok kanggo proses kimia sing atos.
✅Akurasi lan Flatness Dimensi
Mesin kanthi presisi dhuwur, njamin pangolahan seragam lan kompatibilitas karo sistem otomatis.
✅Umur dawa & Efisiensi Biaya
Tarif panggantos sing luwih murah lan biaya pangopènan sing suda dadi solusi sing larang regane saka wektu.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Nilai Khas
Bahan	Reaction Bonded SiC / Sintered SiC
Maks. Suhu operasi	1600–2000°C
Kekuatan lentur	≥350 MPa
Kapadhetan	≥3,0 g/cm³
Konduktivitas termal	~120–180 W/m·K
Flatness lumahing	≤ 0,1 mm
kekandelan	5-20 mm (bisa disesuaikan)
ukuran	Standar: 200 × 200 mm, 300 × 300 mm, lsp.
Lumahing Rampung	Mesin, polesan (yen dikarepake)

Pitakonan sing Sering Ditakoni (FAQ)

Q1: Bisa nampan silikon karbida digunakake ing tungku vakum?
A:Ya, baki SiC cocog kanggo lingkungan vakum amarga kurang gas, stabilitas kimia, lan tahan suhu dhuwur.

Q2: Apa wangun khusus utawa slot kasedhiya?
A:Pancen. We offer layanan pangaturan dhewe kalebu ukuran tray, wangun, fitur lumahing (contone, grooves, bolongan), lan lumahing polishing kanggo syarat customer unik.

Q3: Kepiye SiC dibandhingake karo nampan alumina utawa kuarsa?
A:SiC nduweni kekuatan sing luwih dhuwur, konduktivitas termal sing luwih apik, lan resistensi sing unggul kanggo kejut termal lan korosi kimia. Nalika alumina luwih larang regane, SiC nindakake luwih apik ing lingkungan sing nuntut.

Q4: Apa ana kekandelan standar kanggo tray iki?
A:Kekandelan biasane ana ing kisaran 5-20 mm, nanging kita bisa nyetel adhedhasar aplikasi lan syarat beban.

Q5: Apa wektu timbal sing khas kanggo nampan SiC sing disesuaikan?
A:Wektu timbal beda-beda gumantung saka kerumitan lan jumlah nanging umume udakara 2 nganti 4 minggu kanggo pesenan sing disesuaikan.

Babagan Kita

XKH spesialisasi ing pangembangan teknologi dhuwur, produksi, lan dodolan kaca optik khusus lan bahan kristal anyar. Produk kita nyedhiyakake elektronik optik, elektronik konsumen, lan militer. Kita nawakake komponen optik Sapphire, tutup lensa ponsel, Keramik, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, lan wafer kristal semikonduktor. Kanthi keahlian trampil lan peralatan canggih, kita unggul ing pamrosesan produk non-standar, ngarahake dadi perusahaan teknologi tinggi bahan optoelektronik sing unggul.