Peralatan Pemotongan Laser Platform Ganda Picosecond Inframerah kanggo Pemrosesan Kaca Optik/Kuarsa/Safir
Parameter utama
| Jinis Laser | Pikodetik Inframerah |
| Ukuran Platform | 700×1200 (mm) |
| 900×1400 (mm) | |
| Ketebalan Pemotongan | 0,03-80 (mm) |
| Kacepetan Motong | 0-1000 (mm/dtk) |
| Kerusakan Tepi Canggih | <0,01 (mm) |
| Cathetan: Ukuran platform bisa disesuaikan. | |
Fitur Utama
1. Teknologi Laser Ultrafast:
· Pulsa cendhak tingkat pikodetik (10⁻¹²s) sing digabungake karo teknologi tuning MOPA nggayuh kapadhetan daya puncak >10¹² W/cm².
· Dawane gelombang inframerah (1064nm) nembus bahan transparan liwat panyerepan nonlinier, nyegah ablasi permukaan.
· Sistem optik multi-fokus sing dipatenake ngasilake papat titik pangolahan independen kanthi bebarengan.
2. Sistem Sinkronisasi Stasiun Ganda:
· Tahap motor linier ganda basis granit (akurasi posisi: ±1μm).
· Wektu ganti stasiun <0.8s, ngaktifake operasi "proses-muat/bongkar muat" paralel.
· Kontrol suhu independen (23±0.5°C) saben stasiun njamin stabilitas mesin jangka panjang.
3. Kontrol Proses Cerdas:
· Database materi terintegrasi (200+ parameter kaca) kanggo pencocokan parameter otomatis.
· Pemantauan plasma wektu nyata nyetel energi laser kanthi dinamis (resolusi pangaturan: 0.1mJ).
· Proteksi tirai udara nyuda retakan mikro pinggiran (<3μm).
Ing kasus aplikasi khas sing nglibatake pemotongan wafer safir kandel 0,5mm, sistem iki entuk kecepatan potong 300mm/s kanthi dimensi chipping <10μm, sing nuduhake peningkatan efisiensi 5x tinimbang metode tradisional.
Kauntungan Pangolahan
1. Sistem pemotongan lan pamisahan stasiun ganda terintegrasi kanggo operasi fleksibel;
2. Mesin kanthi kecepatan dhuwur saka geometri kompleks nambah efisiensi konversi proses;
3. Pinggiran sing ora lancip kanthi potongan minimal (<50μm) lan penanganan sing aman kanggo operator;
4. Transisi sing lancar antarane spesifikasi produk kanthi operasi sing intuitif;
5. Biaya operasi sing murah, tingkat panen sing dhuwur, proses sing bebas konsumsi lan bebas polusi;
6. Nol generasi terak, cairan limbah utawa banyu limbah kanthi integritas permukaan sing dijamin;
Tampilan conto
Aplikasi Khas
1. Manufaktur Elektronik Konsumen:
· Pemotongan kontur presisi kaca penutup 3D smartphone (akurasi sudut-R: ±0.01mm).
· Pengeboran bolongan mikro ing lensa jam tangan safir (aperture minimal: Ø0.3mm).
· Rampungan zona transmisif kaca optik kanggo kamera ing sangisore layar.
2. Produksi Komponen Optik:
· Pemrosesan mikrostruktur kanggo susunan lensa AR/VR (ukuran fitur ≥20μm).
· Pemotongan prisma kuarsa kanthi miring kanggo kolimator laser (toleransi sudut: ±15").
· Pembentukan profil filter inframerah (pemotongan lancip <0,5°).
3. Kemasan Semikonduktor:
· Pangolahan kaca liwat-liwat (TGV) ing tingkat wafer (rasio aspek 1:10).
· Etsa mikrokanal ing substrat kaca kanggo chip mikrofluida (Ra <0,1μm).
· Pemotongan tuning frekuensi kanggo resonator kuarsa MEMS.
Kanggo fabrikasi jendela optik LiDAR otomotif, sistem iki ngaktifake pemotongan kontur kaca kuarsa kandel 2mm kanthi tegak lurus potongan 89,5 ± 0,3 °, sing nyukupi syarat uji getaran kelas otomotif.
Aplikasi Proses
Dirancang khusus kanggo motong bahan rapuh/atos kanthi presisi kalebu:
1. Kaca standar & kacamata optik (BK7, silika leburan);
2. Kristal kuarsa & substrat safir;
3. Filter kaca tempered & optik
4. Substrat pangilon
Bisa ngethok kontur lan ngebor bolongan internal kanthi presisi (minimal Ø0.3mm)
Prinsip Pemotongan Laser
Laser iki ngasilake pulsa ultra cendhak kanthi energi sing dhuwur banget sing sesambungan karo benda kerja sajrone skala wektu femtodetik nganti pikodetik. Sajrone panyebaran liwat materi, sinar kasebut ngganggu struktur stres kanggo mbentuk bolongan filamen skala mikron. Jarak bolongan sing dioptimalake ngasilake retakan mikro sing dikontrol, sing digabungake karo teknologi pembelahan kanggo entuk pamisahan presisi.
Kauntungan Pemotongan Laser
1. Integrasi otomatisasi dhuwur (fungsi gabungan pemotongan/pemotongan) kanthi konsumsi daya sing sithik lan operasi sing disederhanakake;
2. Pangolahan non-kontak mbisakake kemampuan unik sing ora bisa digayuh liwat cara konvensional;
3. Operasi tanpa bahan habis pakai nyuda biaya operasional lan ningkatake kelestarian lingkungan;
4. Presisi unggul kanthi sudut lancip nol lan ngilangi kerusakan benda kerja sekunder;
XKH nyedhiyakake layanan kustomisasi lengkap kanggo sistem pemotongan laser, kalebu konfigurasi platform sing disesuaikan, pangembangan parameter proses khusus, lan solusi khusus aplikasi kanggo nyukupi syarat produksi unik ing macem-macem industri.



