Peralatan Pengeboran Laser Nanosecond Inframerah kanggo Ketebalan Pengeboran Kaca≤20mm
Parameter utama
jinis laser | Nanodetik infra merah |
Ukuran platform | 800 * 600 (mm) |
| 2000 * 1200 (mm) |
Ketebalan pengeboran | ≤20 (mm) |
Kacepetan pengeboran | 0-5000 (mm/s) |
Rusak pinggiran pengeboran | <0,5 (mm) |
Cathetan: Ukuran platform bisa disesuaikan. |
Prinsip Pengeboran Laser
Sinar laser fokus ing posisi optimal relatif kanggo kekandelan workpiece, banjur mindai sadawane dalan sing wis ditemtokake ing kacepetan dhuwur. Liwat interaksi karo sinar laser energi dhuwur, materi target dibusak lapisan-by-lapisan kanggo mbentuk saluran nglereni, entuk perforasi tepat (bunder, kothak, utawa geometri Komplek) karo misahake materi kontrol.
Kaluwihan Pengeboran Laser
· Integrasi otomatisasi dhuwur kanthi konsumsi daya minimal lan operasi sing gampang;
· Pangolahan non-kontak mbisakake geometri pola sing ora diwatesi ngluwihi metode konvensional;
· Operasi tanpa konsumsi nyuda biaya operasional lan ningkatake kelestarian lingkungan;
· Presisi unggul kanthi chipping pinggiran minimal lan ngilangi karusakan workpiece sekunder;


Tampilan sampel

Aplikasi Proses
Sistem kasebut direkayasa kanggo ngolah presisi bahan rapuh / atos kalebu pengeboran, grooving, mbusak film, lan tekstur permukaan. Aplikasi khas kalebu:
1. Pengeboran lan notching kanggo komponen lawang padusan
2. Presisi perforasi panel kaca perkakas
3. Panel surya liwat pengeboran
4. Ngalih / soket tutup piring perforasi
5. Ngilangi lapisan pangilon kanthi pengeboran
6. Custom lumahing texturing lan grooving kanggo produk specialized
Kaluwihan Processing
1. Platform format gedhe nampung macem-macem dimensi produk ing industri
2. pengeboran kontur Komplek ngrambah ing siji-pass operasi
3. Minimal pinggiran chipping karo unggul lumahing finish (Ra <0.8μm)
4. Transisi mulus antarane spesifikasi produk kanthi operasi intuisi
5. Operasi hemat biaya sing nampilake:
· Tingkat ngasilake dhuwur (>99,2%)
· Pangolahan tanpa konsumsi
· Nol emisi polutan
6.Non-kontak Processing njamin pengawetan integritas lumahing
Fitur Utama
1. Teknologi Manajemen Thermal Presisi:
· Nggunakake proses pengeboran progresif multi-pulsa kanthi energi pulsa tunggal sing bisa diatur (0.1–50 mJ)
· Sistem proteksi tirai udara lateral sing inovatif mbatesi zona sing kena pengaruh panas nganti 10% saka diameter bolongan
· Modul pemantauan suhu inframerah wektu nyata kanthi otomatis ngimbangi paramèter energi (stabilitas ± 2%)
2. Platform Pangolahan Cerdas:
· Dilengkapi panggung motor linier presisi dhuwur (akurasi posisi baleni: ±2 μm)
· Sistem keselarasan visi terintegrasi (5-megapiksel CCD, akurasi pangenalan: ±5 μm)
· Database proses sing wis dimuat kanthi parameter sing dioptimalake kanggo 50+ jinis bahan kaca
3. Desain Produksi Efisiensi Tinggi:
· Mode operasi gantian stasiun kaping pindho kanthi wektu ganti materi ≤3 detik
· Siklus pangolahan standar 1 bolongan/0,5 detik (Φ0,5 mm liwat-bolongan)
· Desain modular ngidini ijol-ijolan kanthi cepet saka rakitan lensa fokus (rentang pangolahan: Φ0.1–10 mm)
Aplikasi Pengolahan Bahan Keras
Jinis Bahan | Skenario Aplikasi | Ngolah Konten |
Kaca soda-kapur | Lawang padusan | Pasang bolongan & saluran drainase |
Panel kontrol piranti | Susunan bolongan got | |
Kaca Tempered | Oven ndeleng jendhela | Ventilasi bolongan arrays |
Kompor induksi | Saluran cooling angled | |
Kaca Borosilikat | Panel surya | Pasang bolongan |
Laboratorium kaca | Saluran got khusus | |
Kaca-keramik | lumahing cooktop | Burner bolongan posisi |
Kompor induksi | Sensor bolongan dipasang arrays | |
Safir | Piranti pinter isine | bolongan ventilasi |
Viewports industri | Dikiataken bolongan | |
Kaca Dilapisi | Cermin kamar mandi | Lubang pemasangan (pembuangan lapisan + pengeboran) |
Tembok gorden | Low-E kaca ndhelikake bolongan got | |
Kaca Keramik | Tutup saklar/soket | Slot safety + bolongan kabel |
alangan geni | bolongan relief meksa darurat |
XKH nyedhiyakake dhukungan teknis lengkap lan layanan tambah nilai kanggo peralatan pengeboran kaca laser nanosecond inframerah kanggo njamin kinerja optimal sajrone siklus urip peralatan. Kita nawakake layanan pangembangan proses khusus ing ngendi tim teknik kita kolaborasi rapet karo klien kanggo nggawe perpustakaan parameter khusus materi, kalebu program pengeboran khusus kanggo bahan sing tantangan kaya safir lan kaca tempered kanthi variasi ketebalan saka 0.1mm nganti 20mm. Kanggo optimasi produksi, kita nganakake kalibrasi peralatan ing situs lan tes validasi kinerja, njamin metrik kritis kayata toleransi diameter bolongan (± 5μm) lan kualitas pinggiran (Ra<0.5μm) cocog karo standar industri.