Tungku Pertumbuhan Kristal SiC 4inch 6inch 8inch kanggo Proses CVD

4inch 6inch 8inch SiC Crystal Growth Furnace kanggo Proses CVD Featured Image

Katrangan singkat:

Sistem SiC Crystal Growth Furnace CVD Chemical Vapor Deposition XKH nggunakake teknologi deposisi uap kimia sing unggul ing donya, sing dirancang khusus kanggo pertumbuhan kristal tunggal SiC sing berkualitas tinggi. Liwat kontrol paramèter proses sing tepat kalebu aliran gas, suhu lan tekanan, mbisakake wutah kristal SiC sing dikontrol ing substrat 4-8 inci. Sistem CVD iki bisa ngasilake macem-macem jinis kristal SiC kalebu jinis 4H / 6H-N lan jinis insulasi 4H / 6H-SEMI, nyedhiyakake solusi lengkap saka peralatan menyang proses. Sistem ndhukung syarat wutah kanggo wafer 2-12 inch, dadi utamané cocok kanggo produksi massa elektronik daya lan piranti RF.

Kirimi email kanggo kita

Fitur

Prinsip Kerja

Prinsip inti sistem CVD kita nyakup dekomposisi termal saka silikon sing ngemot (contone, SiH4) lan gas prekursor sing ngemot karbon (contone, C3H8) ing suhu dhuwur (biasane 1500-2000 ° C), nyetop kristal tunggal SiC ing substrat liwat reaksi kimia fase gas. Teknologi iki cocog kanggo ngasilake kristal tunggal kanthi kemurnian dhuwur (> 99.9995%) 4H / 6H-SiC kanthi kapadhetan cacat sing sithik (<1000/cm²), nyukupi syarat materi sing ketat kanggo elektronik daya lan piranti RF. Liwat kontrol pas komposisi gas, tingkat aliran lan gradien suhu, sistem mbisakake regulasi akurat saka jinis konduktivitas kristal (tipe N/P) lan resistivity.

Jinis Sistem lan Parameter Teknis

Tipe Sistem	Range Suhu	Fitur Utama	Aplikasi
CVD Suhu Dhuwur	1500-2300°C	Pemanasan induksi grafit, keseragaman suhu ±5°C	Wutah kristal SiC massal
Panas-Filamen CVD	800-1400°C	Pemanasan filamen tungsten, tingkat deposisi 10-50μm / jam	Epitaksi tebal SiC
VPE CVD	1200-1800°C	Kontrol suhu multi-zona, panggunaan gas> 80%.	Produksi epi-wafer massal
PECVD	400-800°C	Plasma ditingkatake, tingkat deposisi 1-10μm / h	Film tipis SiC suhu rendah

Karakteristik Teknis Utama

1. Sistem Kontrol Suhu Lanjut
Tungku nduweni sistem pemanasan resistif multi-zona sing bisa njaga suhu nganti 2300 ° C kanthi keseragaman ± 1 ° C ing kabeh ruang pertumbuhan. Manajemen termal presisi iki digayuh liwat:
12 zona pemanasan sing dikontrol kanthi mandiri.
Pemantauan termokopel sing berlebihan (Tipe C W-Re).
Algoritma pangaturan profil termal wektu nyata.
Tembok kamar sing digawe adhem banyu kanggo kontrol gradien termal.

2. Pangiriman Gas lan Teknologi Campuran
Sistem distribusi gas proprietary kita njamin pencampuran prekursor sing optimal lan pangiriman seragam:
Pengontrol aliran massa kanthi akurasi ± 0,05sccm.
Manifold injeksi gas multi-titik.
Pemantauan komposisi gas in-situ (spektroskopi FTIR).
Kompensasi aliran otomatis sajrone siklus wutah.

3. Peningkatan Kualitas Kristal
Sistem kasebut nggabungake sawetara inovasi kanggo nambah kualitas kristal:
Wadhah substrat puteran (bisa diprogram 0-100rpm).
Teknologi kontrol lapisan wates majeng.
In-situ defect monitoring system (UV laser scattering).
Kompensasi stres otomatis sajrone wutah.

4. Proses Otomatis lan Kontrol
Eksekusi resep kanthi otomatis.
Optimization parameter wutah nyata-wektu AI.
Ngawasi lan diagnosa remot.
1000+ data logging parameter (disimpen 5 taun).

5. Fitur safety lan linuwih
Perlindhungan suhu sing luwih dhuwur kaping telu.
Sistem pembersihan darurat otomatis.
Desain struktur sing dirating seismik.
98,5% garansi wektu aktif.

6. Arsitektur Scalable
Desain modular ngidini upgrade kapasitas.
Kompatibel karo ukuran wafer 100mm nganti 200mm.
Ndhukung konfigurasi vertikal lan horisontal.
komponen cepet-owahan kanggo pangopènan.

7. Efisiensi Energi
30% konsumsi daya luwih murah tinimbang sistem sing padha.
Sistem pemulihan panas njupuk 60% panas sampah.
Algoritma konsumsi gas sing dioptimalake.
Persyaratan fasilitas sing cocog karo LEED.

8. Versatility Material
Tuwuh kabeh politipe SiC utama (4H, 6H, 3C).
Ndhukung varian konduktif lan semi-insulasi.
Nampung macem-macem skema doping (jinis-N, jinis-P).
Kompatibel karo prekursor alternatif (contone, TMS, TES).

9. Kinerja Sistem Vakum
Tekanan dasar: <1×10⁻⁶ Torr
Tingkat bocor: <1×10⁻⁹ Torr·L/detik
Kacepetan pompa: 5000L/s (kanggo SiH₄)

Kontrol tekanan otomatis sajrone siklus wutah
Spesifikasi teknis sing komprehensif iki nuduhake kemampuan sistem kita kanggo ngasilake kristal SiC kelas riset lan kualitas produksi kanthi konsistensi lan asil sing unggul ing industri. Kombinasi kontrol presisi, pemantauan lanjut, lan teknik sing kuat ndadekake sistem CVD iki dadi pilihan sing optimal kanggo aplikasi R&D lan volume manufaktur ing elektronika daya, piranti RF, lan aplikasi semikonduktor canggih liyane.

Kaluwihan Key

1. Wutah Kristal Berkualitas Tinggi
• Kapadhetan cacat nganti <1000/cm² (4H-SiC)
• Keseragaman doping <5% (wafer 6 inci)
• Kemurnian kristal> 99,9995%

2. Kapabilitas Produksi Gedhe-Size
• Ndhukung nganti wutah wafer 8-inch
• Keseragaman diameter >99%
• Variasi ketebalan <±2%

3. Kontrol Proses Precise
• Akurasi kontrol suhu ± 1°C
• Akurasi kontrol aliran gas ± 0.1sccm
• Akurasi kontrol tekanan ± 0,1Torr

4. Efisiensi Energi
• 30% luwih efisien energi tinimbang cara konvensional
• Tingkat wutah nganti 50-200μm / h
• Wektu aktif peralatan> 95%

Aplikasi Kunci

1. Piranti Elektronik Daya
Substrat 4H-SiC 6-inch kanggo 1200V + MOSFET / dioda, nyuda mundhut ganti nganti 50%.

2. Komunikasi 5G
Substrat SiC semi-insulating (resistivitas> 10⁸Ω·cm) kanggo PA base station, kanthi mundhut sisipan <0.3dB ing> 10GHz.

3. Kendaraan Energi Anyar
Modul daya SiC kelas otomotif ngluwihi jangkauan EV kanthi 5-8% lan nyuda wektu ngisi daya nganti 30%.

4. Inverter PV
Substrat kurang cacat nambah efisiensi konversi ngluwihi 99% nalika nyuda ukuran sistem nganti 40%.

Layanan XKH

1. Layanan Kustomisasi
Sistem CVD 4-8 inci sing disesuaikan.
Ndhukung wutah saka jinis 4H / 6H-N, 4H / 6H-SEMI jinis insulating, etc.

2. Dhukungan Teknis
Latihan lengkap babagan operasi lan optimasi proses.
24/7 respon teknis.

3. Solusi Turnkey
Layanan end-to-end saka instalasi nganti proses validasi.

4. Pasokan Materi
2-12 inch SiC substrate / epi-wafer kasedhiya.
Ndhukung polytypes 4H / 6H / 3C.

Beda utama kalebu:
Kapabilitas wutah kristal nganti 8-inch.
20% tingkat wutah luwih cepet tinimbang rata-rata industri.
98% linuwih sistem.
Paket sistem kontrol cerdas lengkap.