Wafer SiC 4H/6H-P 6 inci Kelas Nol MPD Kelas Produksi Kelas Dummy
Tabel parameter umum Substrat Komposit SiC Tipe 4H/6H-P
6 Substrat Silikon Karbida (SiC) diameter inci Spesifikasi
| Kelas | Produksi MPD NolKelas (Z) Kelas) | Produksi StandarKelas (P Kelas) | Kelas Bodho (D Kelas) | ||
| Diameter | 145,5 mm ~ 150,0 mm | ||||
| Kekandelan | 350 μm ± 25 μm | ||||
| Orientasi Wafer | -Offsumbu: 2.0°-4.0°menyang [1120] ± 0.5° kanggo 4H/6H-P, Ing sumbu:〈111〉± 0.5° kanggo 3C-N | ||||
| Kapadhetan Mikropipa | 0 cm-2 | ||||
| Resistivitas | tipe-p 4H/6H-P | ≤0.1 Ωꞏcm | ≤0.3 Ωꞏcm | ||
| tipe-n 3C-N | ≤0.8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
| Orientasi Datar Utama | 4H/6H-P | -{1010} ± 5.0° | |||
| 3C-N | -{110} ± 5.0° | ||||
| Dawane Datar Utama | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
| Dawane Datar Sekunder | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
| Orientasi Datar Sekunder | Sudut silikon munggah: 90° CW. saka rata Prime ± 5.0° | ||||
| Pengecualian Tepi | 3 mm | 6 mm | |||
| LTV/TTV/Busur/Lungkup | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| Kasar | Polandia Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
| Retakan Pinggir Amarga Cahya Intensitas Tinggi | Ora ana | Dawane kumulatif ≤ 10 mm, dawane tunggal ≤2 mm | |||
| Pelat Hex Kanthi Cahya Intensitas Tinggi | Area kumulatif ≤0,05% | Area kumulatif ≤0,1% | |||
| Area Politipe Miturut Cahya Intensitas Tinggi | Ora ana | Area kumulatif ≤3% | |||
| Inklusi Karbon Visual | Area kumulatif ≤0,05% | Area kumulatif ≤3% | |||
| Goresan Permukaan Silikon Amarga Cahya Intensitas Tinggi | Ora ana | Dawane kumulatif ≤1 × diameter wafer | |||
| Keripik Pinggir Dhuwur Kanthi Cahya Intensitas | Ora ana sing diidinake jembar lan jerone ≥0.2mm | 5 diidinake, ≤1 mm saben | |||
| Kontaminasi Permukaan Silikon Kanthi Intensitas Tinggi | Ora ana | ||||
| Kemasan | Kaset Multi-wafer utawa Wadhah Wafer Tunggal | ||||
Cathetan:
※ Watesan cacat ditrapake ing kabeh permukaan wafer kajaba area pengecualian pinggiran. # Goresan kudu dicenthang ing permukaan Si
Wafer SiC tipe 4H/6H-P 6-inci kanthi kelas Zero MPD lan kelas produksi utawa dummy digunakake sacara wiyar ing aplikasi elektronik canggih. Konduktivitas termal sing apik banget, voltase breakdown sing dhuwur, lan resistensi marang lingkungan sing atos ndadekake ideal kanggo elektronika daya, kayata saklar lan inverter voltase dhuwur. Kelas Zero MPD njamin cacat minimal, penting kanggo piranti sing keandalan dhuwur. Wafer kelas produksi digunakake ing manufaktur piranti daya lan aplikasi RF skala gedhe, ing ngendi kinerja lan presisi penting banget. Wafer kelas dummy, ing sisih liya, digunakake kanggo kalibrasi proses, uji coba peralatan, lan prototipe, sing ngaktifake kontrol kualitas sing konsisten ing lingkungan produksi semikonduktor.
Kauntungan saka substrat komposit SiC tipe-N kalebu
- Konduktivitas Termal DhuwurWafer SiC 4H/6H-P kanthi efisien mbuwang panas, saengga cocok kanggo aplikasi elektronik suhu dhuwur lan daya dhuwur.
- Tegangan Rusak DhuwurKemampuane kanggo nangani voltase dhuwur tanpa kegagalan ndadekake cocog kanggo elektronika daya lan aplikasi switching voltase dhuwur.
- Kelas Nol MPD (Cacat Pipa Mikro)Kapadhetan cacat minimal njamin keandalan lan kinerja sing luwih dhuwur, penting banget kanggo piranti elektronik sing nuntut.
- Kelas Produksi kanggo Manufaktur MassalCocok kanggo produksi piranti semikonduktor kinerja dhuwur kanthi standar kualitas sing ketat.
- Kelas Dummy kanggo Pengujian lan KalibrasiNggampangake optimasi proses, uji coba peralatan, lan prototipe tanpa nggunakake wafer kelas produksi sing larang regane.
Sakabèhé, wafer SiC 4H/6H-P 6-inci kanthi kelas Zero MPD, kelas produksi, lan kelas dummy nawakake kaluwihan sing signifikan kanggo pangembangan piranti elektronik kinerja dhuwur. Wafer iki migunani banget ing aplikasi sing mbutuhake operasi suhu dhuwur, kapadhetan daya dhuwur, lan konversi daya sing efisien. Kelas Zero MPD njamin cacat minimal kanggo kinerja piranti sing bisa dipercaya lan stabil, dene wafer kelas produksi ndhukung manufaktur skala gedhe kanthi kontrol kualitas sing ketat. Wafer kelas dummy nyedhiyakake solusi sing efektif biaya kanggo optimalisasi proses lan kalibrasi peralatan, saengga dadi penting banget kanggo fabrikasi semikonduktor presisi dhuwur.
Diagram Rinci
