Silikon karbida (SiC) ora mung teknologi penting kanggo pertahanan nasional nanging uga bahan penting kanggo industri otomotif lan energi global. Minangka langkah kritis pisanan ing pangolahan kristal tunggal SiC, pemotongan wafer langsung nemtokake kualitas penipisan lan pemolesan sabanjure. Cara pemotongan tradisional asring nyebabake retakan permukaan lan ngisor permukaan, nambah tingkat kerusakan wafer lan biaya manufaktur. Mulane, ngontrol kerusakan retakan permukaan penting banget kanggo ngembangake manufaktur piranti SiC.
Saiki, ngiris ingot SiC ngadhepi rong tantangan utama:
- Kerugian materi sing dhuwur ing gergaji multi-kawat tradisional:Kekerasan lan kerapuhan SiC sing ekstrem ndadekake gampang bengkok lan retak nalika ngethok, nggiling, lan poles. Miturut data Infineon, gergaji multi-kawat ikatan resin berlian tradisional mung entuk 50% panggunaan bahan nalika ngethok, kanthi total kerugian wafer tunggal tekan ~250 μm sawise poles, saengga bahan sing bisa digunakake minimal.
- Efisiensi rendah lan siklus produksi dawa:Statistik produksi internasional nuduhake yen ngasilake 10.000 wafer nggunakake gergaji multi-kawat terus-terusan 24 jam mbutuhake wektu ~273 dina. Cara iki mbutuhake peralatan lan bahan habis pakai sing ekstensif nalika ngasilake kekasaran permukaan lan polusi sing dhuwur (bledug, banyu limbah).
Kanggo ngatasi masalah kasebut, tim Profesor Xiu Xiangqian ing Universitas Nanjing wis ngembangake peralatan ngiris laser presisi dhuwur kanggo SiC, kanthi nggunakake teknologi laser ultracepat kanggo nyuda cacat lan ningkatake produktivitas. Kanggo ingot SiC 20 mm, teknologi iki nggandakake hasil wafer dibandhingake karo gergaji kawat tradisional. Kajaba iku, wafer sing diiris laser nuduhake keseragaman geometris sing unggul, sing ngidini pangurangan kekandelan dadi 200 μm saben wafer lan luwih nambah output.
Kauntungan Utama:
- Ngrampungake R&D ing peralatan prototipe skala gedhe, divalidasi kanggo ngiris wafer SiC semi-isolasi 4-6 inci lan ingot SiC konduktif 6 inci.
- Irisan ingot 8 inci lagi diverifikasi.
- Wektu ngiris sing luwih cendhek, output taunan sing luwih dhuwur, lan peningkatan panenan >50%.
Substrat SiC XKH tipe 4H-N
Potensi Pasar:
Piranti iki wis siyap dadi solusi inti kanggo ngiris ingot SiC 8 inci, sing saiki didominasi dening impor Jepang kanthi biaya dhuwur lan watesan ekspor. Panjaluk domestik kanggo piranti ngiris/nipis laser ngluwihi 1.000 unit, nanging durung ana alternatif buatan Tiongkok sing wis mateng. Teknologi Universitas Nanjing nduweni nilai pasar lan potensi ekonomi sing gedhe banget.
Kompatibilitas Multi-Materi:
Saliyané SiC, piranti iki ndhukung pamrosesan laser saka galium nitrida (GaN), aluminium oksida (Al₂O₃), lan berlian, saéngga ngembangaké aplikasi industriné.
Kanthi ngrevolusi pangolahan wafer SiC, inovasi iki ngatasi hambatan kritis ing manufaktur semikonduktor nalika selaras karo tren global menyang bahan berkinerja tinggi lan hemat energi.
Dudutan
Minangka pamimpin industri ing manufaktur substrat silikon karbida (SiC), XKH spesialis ing nyedhiyakake substrat SiC ukuran lengkap 2-12 inci (kalebu tipe 4H-N/SEMI, tipe 4H/6H/3C) sing dirancang kanggo sektor kanthi pertumbuhan dhuwur kayata kendaraan energi anyar (NEV), panyimpenan energi fotovoltaik (PV), lan komunikasi 5G. Nggunakake teknologi pemotongan wafer dimensi gedhe kanthi kerugian rendah lan teknologi pangolahan presisi dhuwur, kita wis entuk produksi massal substrat 8 inci lan terobosan ing teknologi pertumbuhan kristal SiC konduktif 12 inci, sing nyuda biaya chip per unit kanthi signifikan. Maju, kita bakal terus ngoptimalake pemotongan laser tingkat ingot lan proses kontrol stres cerdas kanggo ningkatake hasil substrat 12 inci menyang tingkat kompetitif global, nguatake industri SiC domestik kanggo ngrusak monopoli internasional lan nyepetake aplikasi sing bisa diskalakake ing domain kelas atas kaya chip kelas otomotif lan catu daya server AI.
Substrat SiC XKH tipe 4H-N
Wektu kiriman: 15 Agustus 2025