Silicon carbide (SiC) ora mung teknologi kritis kanggo pertahanan nasional nanging uga bahan pivotal kanggo industri otomotif lan energi global. Minangka langkah kritis pisanan ing SiC pangolahan kristal tunggal, wafer slicing langsung nemtokake kualitas thinning lan polishing sakteruse. Cara ngiris tradisional asring ngenalake retakan permukaan lan ngisor permukaan, nambah tingkat pecah wafer lan biaya manufaktur. Mula, ngontrol karusakan retak permukaan penting kanggo maju manufaktur piranti SiC.
Saiki, irisan ingot SiC ngadhepi rong tantangan utama:
- Kerugian material sing dhuwur ing sawing multi-kawat tradisional:Kekerasan lan keruwetan sing ekstrem SiC nggawe rentan kanggo warping lan retak nalika nglereni, nggiling, lan polishing. Miturut data Infineon, reciprocating berlian-resin-ikat multi-kabel sawing tradisional entuk mung 50% pemanfaatan materi ing nglereni, karo total mundhut siji-wafer sik njongko ~ 250 μm sawise polishing, ninggalake materi minimal iso digunakke.
- Efisiensi rendah lan siklus produksi dawa:Statistik produksi internasional nuduhake yen mrodhuksi 10.000 wafer nggunakake 24 jam terus-terusan multi-kawat sawing njupuk ~ 273 dina. Cara iki mbutuhake peralatan lan bahan konsumsi sing akeh nalika ngasilake kasar lan polusi permukaan sing dhuwur (bledug, banyu limbah).
Kanggo ngatasi masalah kasebut, tim Profesor Xiu Xiangqian ing Universitas Nanjing wis ngembangake peralatan ngiris laser kanthi tliti dhuwur kanggo SiC, nggunakake teknologi laser ultracepat kanggo nyuda cacat lan nambah produktivitas. Kanggo ingot SiC 20-mm, teknologi iki ngganda asil wafer dibandhingake karo sawing kabel tradisional. Kajaba iku, wafer irisan laser nampilake keseragaman geometris sing unggul, bisa nyuda ketebalan nganti 200 μm saben wafer lan nambah output.
Kaluwihan utama:
- R&D rampung ing peralatan prototipe skala gedhe, divalidasi kanggo ngiris wafer SiC semi-insulating 4-6 inci lan ingot SiC konduktif 6 inci.
- 8-inch ingot slicing ing verifikasi.
- Wektu ngiris sing luwih cendhek, output taunan sing luwih dhuwur, lan asile luwih saka 50%.
Substrat SiC XKH saka jinis 4H-N
Potensi Pasar:
Peralatan iki siap dadi solusi inti kanggo ngiris ingot SiC 8 inci, sing saiki didominasi impor Jepang kanthi biaya dhuwur lan watesan ekspor. Panjaluk domestik kanggo peralatan ngiris / thinning laser ngluwihi 1.000 unit, nanging ora ana alternatif buatan China sing diwasa. Teknologi Universitas Nanjing nduweni nilai pasar lan potensial ekonomi sing gedhe.
Kompatibilitas Multi-Material:
Ngluwihi SiC, peralatan kasebut ndhukung pangolahan laser gallium nitride (GaN), aluminium oksida (Al₂O₃), lan berlian, nggedhekake aplikasi industri.
Kanthi ngrevolusi pangolahan wafer SiC, inovasi iki ngatasi kemacetan kritis ing manufaktur semikonduktor nalika nyelarasake karo tren global menyang bahan sing berkinerja tinggi lan hemat energi.
Kesimpulan
Minangka pimpinan industri ing manufaktur substrat silikon karbida (SiC), XKH khusus nyediakake substrat SiC ukuran penuh 2-12 inci (kalebu jinis 4H-N/SEMI, 4H/6H/3C) sing dicocogake kanggo sektor pertumbuhan dhuwur kayata kendaraan energi anyar (NEVs), panyimpenan energi fotovoltaik (PVs) lan energi 5. Nggunakake teknologi irisan cilik wafer ukuran gedhe lan teknologi pangolahan tliti dhuwur, kita wis entuk produksi massa substrat 8 inci lan terobosan ing teknologi pertumbuhan kristal SiC konduktif 12 inci, kanthi nyata nyuda biaya chip saben unit. Maju, kita bakal terus ngoptimalake proses irisan laser tingkat ingot lan proses kontrol stres cerdas kanggo ngunggahake asil substrat 12 inci menyang tingkat kompetitif global, nguatake industri SiC domestik kanggo ngilangi monopoli internasional lan nyepetake aplikasi sing bisa diukur ing domain dhuwur kaya chip kelas otomotif lan pasokan daya server AI.
Substrat SiC XKH saka jinis 4H-N
Wektu kirim: Aug-15-2025