Mesin punching laser meja cilik 1000W-6000W aperture minimal 0.1MM bisa digunakake kanggo bahan logam, kaca, keramik
Bahan sing ditrapake
1. Bahan logam: kayata aluminium, tembaga, paduan titanium, baja tahan karat, lan liya-liyane.
2. Bahan non-logam: kayata plastik (kalebu polietilen PE, polipropilen PP, poliester PET lan film plastik liyane), kaca (kalebu kaca biasa, kaca khusus kayata kaca ultra-putih, kaca K9, kaca borosilikat dhuwur, kaca kuarsa, lan liya-liyane, nanging kaca tempered amarga sifat fisik khusus ora cocok maneh kanggo pengeboran), keramik, kertas, kulit lan liya-liyane.
3. Bahan komposit: kasusun saka rong bahan utawa luwih kanthi sipat sing béda liwat metode fisik utawa kimia, kanthi sipat komprehensif sing apik banget.
4. Bahan khusus: Ing wilayah tartamtu, mesin punching laser uga bisa digunakake kanggo ngolah sawetara bahan khusus.
Parameter spesifikasi
| Jeneng | Data |
| Daya laser: | 1000W-6000W |
| Akurasi pemotongan: | ±0.03MM |
| Aperture nilai minimal: | 0.1MM |
| Dawane potongan: | 650MM×800MM |
| Akurasi posisi: | ≤±0.008MM |
| Akurasi bola-bali: | 0.008MM |
| Ngurangi gas: | Udara |
| Model tetep: | Penjepit pinggiran pneumatik, dhukungan perlengkapan |
| Sistem penggerak: | Motor linier suspensi magnetik |
| Kekandelan pemotongan | 0.01MM-3MM |
Kauntungan teknis
1. Pengeboran sing efisien: Panggunaan sinar laser energi dhuwur kanggo pangolahan non-kontak, cepet, 1 detik kanggo ngrampungake pangolahan bolongan cilik.
2. Presisi dhuwur: Kanthi ngontrol daya, frekuensi pulsa, lan posisi fokus laser kanthi tepat, operasi pengeboran kanthi presisi mikron bisa digayuh.
3. Bisa digunakake sacara wiyar: bisa ngolah macem-macem bahan sing rapuh, angel diproses, lan khusus, kayata plastik, karet, logam (stainless steel, aluminium, tembaga, paduan titanium, lan liya-liyane), kaca, keramik, lan liya-liyane.
4. Operasi cerdas: Mesin punching laser iki dilengkapi sistem kontrol numerik canggih, sing cerdas banget lan gampang diintegrasikake karo desain sing dibantu komputer lan sistem manufaktur sing dibantu komputer kanggo nggayuh pemrograman lan optimalisasi jalur pass lan pangolahan sing kompleks kanthi cepet.
Kondisi kerja
1. Keragaman: bisa nindakake macem-macem pangolahan bolongan bentuk kompleks, kayata bolongan bunder, bolongan kothak, bolongan segitiga lan bolongan bentuk khusus liyane.
2. Kualitas dhuwur: Kualitas bolongan dhuwur, pinggiran alus, ora ana rasa kasar, lan deformasi cilik.
3. Otomatisasi: Bisa ngrampungake pangolahan bolongan mikro kanthi ukuran aperture sing padha lan distribusi seragam sekaligus, lan ndhukung pangolahan bolongan klompok tanpa intervensi manual.
Fitur peralatan
■ Ukuran piranti sing cilik, kanggo ngatasi masalah papan sing sempit.
■ Presisi dhuwur, bolongan maksimal bisa tekan 0,005mm.
■ Piranti iki gampang dioperasikake lan gampang digunakake.
■ Sumber cahya bisa diganti miturut bahan sing beda-beda, lan kompatibilitase luwih kuwat.
■ Area cilik sing kena pengaruh panas, oksidasi ing sekitar bolongan luwih sithik.
Kolom aplikasi
1. Industri elektronik
●Ngebor Papan Sirkuit Cetak (PCB):
Mesin mikrohole: Digunakake kanggo mesin mikrohole kanthi diameter kurang saka 0,1mm ing PCB kanggo nyukupi kabutuhan papan interkoneksi kapadhetan dhuwur (HDI).
Bolongan wuta lan dikubur: Ngolah bolongan wuta lan dikubur ing PCB multi-lapisan kanggo ningkatake kinerja lan integrasi papan.
●Kemasan semikonduktor:
Pengeboran rangka timbal: Bolongan presisi digawe mesin ing rangka timbal semikonduktor kanggo nyambungake chip menyang sirkuit eksternal.
Piranti bantu motong wafer: Bolongani wafer kanggo mbantu proses motong lan pengemasan sabanjure.
2. Mesin presisi
●Pangolahan bagean mikro:
Pengeboran gir presisi: Ngolah bolongan presisi dhuwur ing gir mikro kanggo sistem transmisi presisi.
Pengeboran komponen sensor: Ngolah bolongan mikro ing komponen sensor kanggo ningkatake sensitivitas lan kecepatan respon sensor.
●Pabrik Cetakan:
Bolongan pendinginan cetakan: Bolongan pendinginan mesin ing cetakan injeksi utawa cetakan die casting kanggo ngoptimalake kinerja disipasi panas cetakan.
Pangolahan ventilasi: Ngolah ventilasi cilik ing cetakan kanggo nyuda cacat pembentukan.
3. Piranti medis
●Instrumen Bedah Minimal Invasif:
Perforasi kateter: Lubang mikro diproses ing kateter bedhah minimal invasif kanggo pangiriman obat utawa drainase cairan.
Komponen endoskop: Bolongan presisi digawe mesin ing lensa utawa endhas alat endoskop kanggo ningkatake fungsi instrumen kasebut.
●Sistem pangiriman obat:
Pengeboran susunan microneedle: Ngolah bolongan mikro ing tambalan obat utawa susunan microneedle kanggo ngontrol tingkat pelepasan obat.
Pengeboran biochip: Lubang mikro diproses ing biochip kanggo kultur utawa deteksi sel.
4. Piranti optik
●Konektor serat optik:
Pengeboran bolongan ujung serat optik: Ngolah bolongan mikro ing ujung konektor optik kanggo ningkatake efisiensi transmisi sinyal optik.
Mesin serat: Mesin bolongan presisi dhuwur ing pelat serat kanggo komunikasi optik multi-kanal.
●Filter optik:
Pengeboran filter: Ngolah bolongan mikro ing filter optik kanggo entuk pilihan dawa gelombang tartamtu.
Pemrosesan elemen difraktif: Pemrosesan lubang mikro ing elemen optik difraktif kanggo pamisahan utawa pembentukan sinar laser.
5. Manufaktur mobil
●Sistem injeksi bahan bakar:
Tusukan nozzle injeksi: Ngolah bolongan mikro ing nozzle injeksi kanggo ngoptimalake efek atomisasi bahan bakar lan ningkatake efisiensi pembakaran.
●Pabrikan sensor:
Pengeboran sensor tekanan: Ngolah bolongan mikro ing diafragma sensor tekanan kanggo ningkatake sensitivitas lan akurasi sensor.
●Baterai daya:
Pengeboran chip kutub baterei: Ngolah bolongan mikro ing chip kutub baterei litium kanggo ningkatake infiltrasi elektrolit lan transportasi ion.
XKH nawakake macem-macem layanan siji-mandeg kanggo perforator laser meja cilik, kalebu nanging ora winates ing: Konsultasi penjualan profesional, desain program khusus, pasokan peralatan berkualitas tinggi, instalasi lan komisioning sing apik, pelatihan operasi rinci, kanggo mesthekake yen pelanggan entuk pengalaman layanan sing paling efisien, akurat lan tanpa beban ing proses punching.
Diagram Rinci



