-
Yèn SiC semi-isolasi, kenapa luwih becik nganggo SiC konduktif?
SiC semi-isolasi nawakake resistivitas sing luwih dhuwur, sing nyuda arus bocor ing piranti voltase dhuwur lan frekuensi dhuwur. SiC konduktif luwih cocok kanggo aplikasi sing mbutuhake konduktivitas listrik. -
Apa wafer iki bisa digunakake kanggo pertumbuhan epitaksial?
Ya, wafer iki wis siap kanggo epi lan dioptimalake kanggo MOCVD, HVPE, utawa MBE, kanthi perawatan permukaan lan kontrol cacat kanggo njamin kualitas lapisan epitaksial sing unggul. -
Kepriye carane njamin kebersihan wafer?
Proses cleanroom Kelas-100, pembersihan ultrasonik multi-langkah, lan kemasan sing disegel nitrogen njamin manawa wafer bebas saka kontaminan, residu, lan goresan mikro. -
Suwene wektu tunggu kanggo pesenan?
Sampel biasane dikirim sajrone 7-10 dina kerja, dene pesenan produksi biasane dikirim sajrone 4-6 minggu, gumantung saka ukuran wafer lan fitur khusus tartamtu. -
Apa sampeyan bisa nyedhiyakake wujud khusus?
Ya, kita bisa nggawe substrat khusus kanthi macem-macem wujud kayata jendela planar, alur-V, lensa bunder, lan liya-liyane.
Substrat Silikon Karbida Semi-Insulating (SiC) Kemurnian Tinggi Kanggo Kacamata Ar
Diagram Rinci
Ringkesan Produk Wafer SiC Semi-Insulating
Wafer SiC Semi-Insulating Kemurnian Tinggi kita dirancang kanggo elektronika daya canggih, komponen RF/microwave, lan aplikasi optoelektronik. Wafer iki digawe saka kristal tunggal 4H- utawa 6H-SiC berkualitas tinggi, nggunakake metode pertumbuhan Transportasi Uap Fisik (PVT) sing wis diolah, banjur diterusake karo annealing kompensasi tingkat jero. Asilé yaiku wafer kanthi sifat-sifat sing luar biasa ing ngisor iki:
-
Resistivitas Ultra-Dhuwur: ≥1×10¹² Ω·cm, kanthi efektif nyuda arus bocor ing piranti switching voltase dhuwur.
-
Celah Pita Lebar (~3.2 eV)Njamin kinerja sing apik banget ing lingkungan suhu dhuwur, medan dhuwur, lan intensif radiasi.
-
Konduktivitas Termal sing Luar Biasa: >4.9 W/cm·K, nyedhiyakake disipasi panas sing efisien ing aplikasi daya dhuwur.
-
Kekuatan Mekanik UnggulKanthi atose Mohs 9,0 (nomer loro sawise berlian), ekspansi termal sing endhek, lan stabilitas kimia sing kuwat.
-
Permukaan sing Alus Kaya AtomRa < 0,4 nm lan kapadhetan cacat < 1/cm², cocog kanggo epitaksi MOCVD/HVPE lan fabrikasi mikro-nano.
Ukuran sing KasedhiyaUkuran standar kalebu 50, 75, 100, 150, lan 200 mm (2"–8"), kanthi diameter khusus sing kasedhiya nganti 250 mm.
Rentang Kekandelan: 200–1.000 μm, kanthi toleransi ±5 μm.
Proses Manufaktur Wafer SiC Semi-Insulating
Persiapan Bubuk SiC Kemurnian Tinggi
-
Bahan AwalBubuk SiC kelas 6N, dimurnèkaké nggunakaké sublimasi vakum multi-tahap lan perawatan termal, njamin kontaminasi logam sing sithik (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) lan inklusi polikristalin minimal.
Pertumbuhan Kristal Tunggal PVT sing Dimodifikasi
-
Lingkungan: Meh vakum (10⁻³–10⁻² Torr).
-
SuhuWadhah grafit dipanasake nganti ~2.500 °C kanthi gradien termal sing dikontrol ΔT ≈ 10–20 °C/cm.
-
Desain Aliran Gas & WadahSeparator wadah lan keropos sing dirancang khusus njamin distribusi uap sing seragam lan nyegah nukleasi sing ora dikarepake.
-
Pakan & Rotasi DinamisPengisian ulang bubuk SiC lan rotasi batang kristal kanthi periodik nyebabake kapadhetan dislokasi sing endhek (<3.000 cm⁻²) lan orientasi 4H/6H sing konsisten.
Anil Kompensasi Tingkat Jero
-
Anil HidrogenDilakokake ing atmosfer H₂ ing suhu antarane 600–1.400 °C kanggo ngaktifake jebakan tingkat jero lan nyetabilake operator intrinsik.
-
Ko-Doping N/Al (Opsional)Penggabungan Al (akseptor) lan N (donor) sajrone pertumbuhan utawa pasca-pertumbuhan CVD kanggo mbentuk pasangan donor-akseptor sing stabil, sing nyebabake puncak resistivitas.
Irisan Presisi & Lapping Multi-Tahap
-
Gergaji Kawat BerlianWafer diiris nganti kandel 200–1.000 μm, kanthi kerusakan minimal lan toleransi ±5 μm.
-
Proses LappingAbrasif berlian kasar nganti alus sing diurutake mbusak kerusakan gergaji, nyiapake wafer kanggo polesan.
Poles Mekanik Kimia (CMP)
-
Media PolesBubur nano-oksida (SiO₂ utawa CeO₂) ing larutan alkali entheng.
-
Kontrol ProsesPolesan kanthi tekanan rendah nyuda kekasaran, nggayuh kekasaran RMS 0,2–0,4 nm lan ngilangi goresan mikro.
Pembersihan & Pengemasan Akhir
-
Pembersihan UltrasonikProses pembersihan multi-langkah (pelarut organik, perawatan asam/basa, lan bilasan banyu deionisasi) ing lingkungan ruang bersih Kelas-100.
-
Penyegelan & PengemasanPangeringan wafer nganggo pembersih nitrogen, disegel ing kantong pelindung sing diisi nitrogen lan dikemas ing kothak njaba anti-statis sing bisa meredam getaran.
Spesifikasi Wafer SiC Semi-Insulating
| Kinerja Produk | Kelas P | Kelas D |
|---|---|---|
| I. Parameter Kristal | I. Parameter Kristal | I. Parameter Kristal |
| Politipe Kristal | 4H | 4H |
| Indeks bias a | >2.6 @589nm | >2.6 @589nm |
| Tingkat Penyerapan a | ≤0,5% @450-650nm | ≤1.5% @450-650nm |
| Transmitansi MP a (Ora Dilapisi) | ≥66,5% | ≥66,2% |
| Kabut a | ≤0,3% | ≤1,5% |
| Inklusi Politipe a | Ora diidinake | Area kumulatif ≤20% |
| Kapadhetan Mikropipa a | ≤0.5 /cm² | ≤2 /cm² |
| Kosong Heksagonal a | Ora diidinake | Ora Ana |
| Inklusi Fase a | Ora diidinake | Ora Ana |
| Inklusi MP a | Ora diidinake | Ora Ana |
| II. Parameter Mekanik | II. Parameter Mekanik | II. Parameter Mekanik |
| Diameter | 150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm | 150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm |
| Orientasi Permukaan | {0001} ±0.3° | {0001} ±0.3° |
| Dawane Datar Utama | Takik | Takik |
| Dawane Datar Sekunder | Ora ana flat sekunder | Ora ana flat sekunder |
| Orientasi Takik | <1-100> ±2° | <1-100> ±2° |
| Sudut Takik | 90° +5° / -1° | 90° +5° / -1° |
| Ambane Takik | 1 mm saka pinggir +0,25 mm / -0,0 mm | 1 mm saka pinggir +0,25 mm / -0,0 mm |
| Perawatan Permukaan | C-face, Si-face: Poles Kemo-Mekanik (CMP) | C-face, Si-face: Poles Kemo-Mekanik (CMP) |
| Pinggiran Wafer | Bengkong (Bunder) | Bengkong (Bunder) |
| Kekasaran Permukaan (AFM) (5μm x 5μm) | Si-face, C-face: Ra ≤ 0,2 nm | Si-face, C-face: Ra ≤ 0,2 nm |
| Kekandelan a (Tropel) | 500,0 μm ± 25,0 μm | 500,0 μm ± 25,0 μm |
| LTV (Tropel) (40mm x 40mm) a | ≤ 2 μm | ≤ 4 μm |
| Variasi Ketebalan Total (TTV) a (Tropel) | ≤ 3 μm | ≤ 5 μm |
| Bow (Nilai Absolute) a (Tropel) | ≤ 5 μm | ≤ 15 μm |
| Warp a (Tropel) | ≤ 15 μm | ≤ 30 μm |
| III. Parameter Permukaan | III. Parameter Permukaan | III. Parameter Permukaan |
| Chip/Notch | Ora diidinake | ≤ 2 pcs, saben dawa lan ambane ≤ 1.0 mm |
| Goresan (Si-face, CS8520) | Dawane total ≤ 1 x Diameter | Dawane total ≤ 3 x Diameter |
| Partikel a (Si-face, CS8520) | ≤ 500 pcs | Ora Ana |
| Retak | Ora diidinake | Ora diidinake |
| Kontaminasi a | Ora diidinake | Ora diidinake |
Aplikasi Utama Wafer SiC Semi-Insulating
-
Elektronika Daya TinggiMOSFET berbasis SiC, dioda Schottky, lan modul daya kanggo kendaraan listrik (EV) entuk manfaat saka kemampuan SiC sing resistensi-e rendah lan voltase dhuwur.
-
RF & Oven MikroKinerja frekuensi dhuwur lan resistensi radiasi SiC cocog kanggo amplifier stasiun pangkalan 5G, modul radar, lan komunikasi satelit.
-
OptoelektronikUV-LED, dioda laser biru, lan fotodetektor migunakaké substrat SiC sing alus sacara atom kanggo pertumbuhan epitaksial sing seragam.
-
Panginderaan Lingkungan EkstremStabilitas SiC ing suhu dhuwur (>600 °C) ndadekake sampurna kanggo sensor ing lingkungan sing atos, kalebu turbin gas lan detektor nuklir.
-
Dirgantara & PertahananSiC nawakake daya tahan kanggo elektronika daya ing satelit, sistem rudal, lan elektronika penerbangan.
-
Riset LanjutanSolusi khusus kanggo komputasi kuantum, mikro-optik, lan aplikasi riset khusus liyane.
Pitakonan sing Sering Ditakoni
Babagan Kita
XKH spesialisasi ing pangembangan teknologi tinggi, produksi, lan dodolan kaca optik khusus lan bahan kristal anyar. Produk kita nyedhiyakake elektronik optik, elektronik konsumen, lan militer. Kita nawakake komponen optik Safir, tutup lensa ponsel, Keramik, LT, Silicon Carbide SIC, Kuarsa, lan wafer kristal semikonduktor. Kanthi keahlian sing trampil lan peralatan canggih, kita unggul ing pangolahan produk non-standar, kanthi tujuan dadi perusahaan teknologi tinggi bahan optoelektronik sing unggul.
