Tungku Pertumbuhan Kristal SiC 4 inci 6 inci 8 inci kanggo Proses CVD
Prinsip Kerja
Prinsip inti saka sistem CVD kita kalebu dekomposisi termal gas prekursor sing ngandhut silikon (kayata, SiH4) lan sing ngandhut karbon (kayata, C3H8) ing suhu dhuwur (biasane 1500-2000°C), ngendapke kristal tunggal SiC ing substrat liwat reaksi kimia fase gas. Teknologi iki cocog banget kanggo ngasilake kristal tunggal 4H/6H-SiC kanthi kemurnian dhuwur (>99,9995%) kanthi kapadhetan cacat sing endhek (<1000/cm²), nyukupi syarat bahan sing ketat kanggo elektronika daya lan piranti RF. Liwat kontrol komposisi gas, laju aliran, lan gradien suhu sing tepat, sistem iki ngaktifake pengaturan sing akurat babagan jinis konduktivitas kristal (tipe N/P) lan resistivitas.
Jinis Sistem lan Parameter Teknis
| Tipe Sistem | Rentang Suhu | Fitur Utama | Aplikasi |
| CVD Suhu Tinggi | 1500-2300°C | Pemanasan induksi grafit, keseragaman suhu ±5°C | Pertumbuhan kristal SiC massal |
| CVD Filamen Panas | 800-1400°C | Pemanasan filamen tungsten, laju deposisi 10-50μm/jam | Epitaksi kandel SiC |
| VPE CVD | 1200-1800°C | Kontrol suhu multi-zona, panggunaan gas >80% | Produksi epi-wafer massal |
| PECVD | 400-800°C | Plasma sing ditingkatake, laju deposisi 1-10μm/jam | Film tipis SiC suhu rendah |
Karakteristik Teknis Utama
1. Sistem Kontrol Suhu Canggih
Tungku iki nduweni sistem pemanas resistif multi-zona sing bisa njaga suhu nganti 2300°C kanthi keseragaman ±1°C ing kabeh ruang pertumbuhan. Manajemen termal sing presisi iki ditindakake liwat:
12 zona pemanasan sing dikontrol kanthi mandiri.
Pemantauan termokopel redundan (Tipe C W-Re).
Algoritma pangaturan profil termal wektu nyata.
Tembok bilik sing didinginkan banyu kanggo kontrol gradien termal.
2. Teknologi Pangiriman lan Pencampuran Gas
Sistem distribusi gas kita sing dipatenake njamin pencampuran prekursor sing optimal lan pangiriman sing seragam:
Pengontrol aliran massa kanthi akurasi ±0,05sccm.
Manifold injeksi gas multi-titik.
Pemantauan komposisi gas in-situ (spektroskopi FTIR).
Kompensasi aliran otomatis sajrone siklus pertumbuhan.
3. Peningkatan Kualitas Kristal
Sistem iki nggabungake sawetara inovasi kanggo ningkatake kualitas kristal:
Wadhah substrat sing muter (bisa diprogram 0-100rpm).
Teknologi kontrol lapisan wates sing luwih maju.
Sistem pemantauan cacat in-situ (penyebaran laser UV).
Kompensasi stres otomatis sajrone pertumbuhan.
4. Otomatisasi lan Kontrol Proses
Eksekusi resep kanthi otomatis.
AI optimasi parameter pertumbuhan wektu nyata.
Pemantauan lan diagnostik jarak jauh.
Pencatatan data 1000+ parameter (disimpen nganti 5 taun).
5. Fitur Keamanan lan Keandalan
Proteksi suhu sing berlebihan kanthi telung redundansi.
Sistem pembersihan darurat otomatis.
Desain struktural sing dirating kanggo seismik.
Garansi wektu aktif 98,5%.
6. Arsitektur sing Bisa Diskalakake
Desain modular ngidini peningkatan kapasitas.
Kompatibel karo ukuran wafer 100mm nganti 200mm.
Ndhukung konfigurasi vertikal lan horisontal.
Komponen sing bisa diganti kanthi cepet kanggo perawatan.
7. Efisiensi Energi
Konsumsi daya 30% luwih murah tinimbang sistem sing padha.
Sistem pemulihan panas nangkep 60% panas sing dibuang.
Algoritma konsumsi gas sing dioptimalake.
Syarat fasilitas sing tundhuk karo LEED.
8. Fleksibilitas Materi
Nuwuhake kabeh politipe SiC utama (4H, 6H, 3C).
Ndhukung varian konduktif lan semi-insulasi.
Ngakomodasi macem-macem skema doping (tipe-N, tipe-P).
Kompatibel karo prekursor alternatif (kayata, TMS, TES).
9. Kinerja Sistem Vakum
Tekanan dasar: <1×10⁻⁶ Torr
Tingkat bocor: <1×10⁻⁹ Torr·L/detik
Kacepetan pompa: 5000L/s (kanggo SiH₄)
Kontrol tekanan otomatis sajrone siklus pertumbuhan
Spesifikasi teknis sing lengkap iki nduduhake kemampuan sistem kita kanggo ngasilake kristal SiC kualitas riset lan produksi kanthi konsistensi lan hasil sing unggul ing industri. Kombinasi kontrol presisi, pemantauan canggih, lan teknik sing kuat ndadekake sistem CVD iki dadi pilihan sing optimal kanggo aplikasi R&D lan manufaktur volume ing elektronika daya, piranti RF, lan aplikasi semikonduktor canggih liyane.
Kauntungan Utama
1. Pertumbuhan Kristal Berkualitas Tinggi
• Kapadhetan cacat serendah <1000/cm² (4H-SiC)
• Keseragaman doping <5% (wafer 6 inci)
• Kemurnian kristal >99,9995%
2. Kapabilitas Produksi Ukuran Gedhe
• Ndhukung tuwuhing wafer nganti 8 inci
• Keseragaman diameter >99%
• Variasi kekandelan <±2%
3. Kontrol Proses sing Tepat
• Akurasi kontrol suhu ±1°C
• Akurasi kontrol aliran gas ±0.1sccm
• Akurasi kontrol tekanan ±0.1Torr
4. Efisiensi Energi
• 30% luwih efisien energi tinimbang cara konvensional
• Tingkat pertumbuhan nganti 50-200μm/jam
• Wektu operasi peralatan >95%
Aplikasi Utama
1. Piranti Elektronika Daya
Substrat 4H-SiC 6 inci kanggo MOSFET/dioda 1200V+, ngurangi kerugian switching nganti 50%.
2. Komunikasi 5G
Substrat SiC semi-isolasi (resistivitas >10⁸Ω·cm) kanggo PA stasiun pangkalan, kanthi rugi penyisipan <0.3dB ing >10GHz.
3. Kendaraan Energi Anyar
Modul daya SiC kelas otomotif bisa ngluwihi jangkauan EV nganti 5-8% lan nyuda wektu pangisi daya nganti 30%.
4. Inverter PV
Substrat cacat rendah ningkatake efisiensi konversi ngluwihi 99% nalika nyuda ukuran sistem nganti 40%.
Layanan XKH
1. Layanan Kustomisasi
Sistem CVD 4-8 inci sing disesuaikan.
Ndhukung tuwuhing jinis 4H/6H-N, jinis insulasi 4H/6H-SEMI, lan liya-liyane.
2. Dhukungan Teknis
Pelatihan komprehensif babagan operasi lan optimalisasi proses.
Respon teknis 24/7.
3. Solusi Siap Pakai
Layanan saka wiwitan nganti pungkasan wiwit instalasi nganti validasi proses.
4. Pasokan Bahan
Substrat/epi-wafer SiC 2-12 inci kasedhiya.
Ndhukung politipe 4H/6H/3C.
Pambeda utama kalebu:
Kapabilitas pertumbuhan kristal nganti 8 inci.
Tingkat pertumbuhan 20% luwih cepet tinimbang rata-rata industri.
Keandalan sistem 98%.
Paket sistem kontrol cerdas lengkap.
